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智能研磨設(shè)備整體解決方案服務商

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新聞資訊
您的位置:首頁 >> 新聞資訊 >> 常見問題
  • 不銹鋼光亮劑的產(chǎn)品特點優(yōu)勢
        不銹鋼光亮劑是一種不含任何硫、磷、氯添加劑的水溶性光亮劑,具有良好的去油污、防銹、清洗以及增加光亮度的性能,并能使金屬制品超過原有的光澤,本產(chǎn)品性能穩(wěn)定、無毒、對環(huán)境無污染等作用。     不銹鋼光亮劑可配合三次元振動研磨機、滾筒式研磨機、高速離心機、渦流式光飾機、磁力研磨機等振動研磨拋光機內(nèi)進行拋光,不銹鋼光亮劑配量拋光(根據(jù)不同產(chǎn)品的大小,研磨拋光機的容量以及工件光亮度的要求進行適當配置),研磨時間根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)來定,不銹鋼光亮劑完成后用清水清洗干凈后,烘干或自然晾干即可。     不銹鋼光亮劑可根據(jù)工···
  • 塑膠研磨石、膠粒、樹脂研磨石生產(chǎn)廠家
    樹脂研磨石又名塑膠研磨石、塑磨石,主要用于珠寶首飾、塑膠眼睛框架、鋁合金等配合相對應的研磨液對五金零件的去氧化皮 、毛刺、飛邊、披鋒的研磨(粗磨、中磨、精磨)、拋光等工序加工。使用方法:工件形狀、研磨設(shè)備形狀與規(guī)格、磨料與工件的比例、磨料的形狀與規(guī)格、磨料的粒度等與研磨的品質(zhì)、研磨的時間、研磨的成本都是息息相關(guān)的。1、圓弧面件球形、圓柱形、球的半徑應小于工件圓弧半徑。粗拋2:1 -3:1 ;中精拋3:1 -5:1 ;粗拋磨料70-120M磨削效率最高,可以去工件粗毛刺、飛邊、氧化皮、銹斑、紋痕等。2、平面較多餐具、刀具、球形、三角形、斜圓柱、方形工件應大于磨料的一倍左右。粗拋2:1-3:1 ;···
  • 全自動雙桶流水式拋光機、光飾機的優(yōu)勢
         鼎盛研磨全自動雙桶式研磨拋光機系列適合于各行業(yè)中的金屬,部分非金屬的沖壓件、鑄件、熱處理等工件,做粗磨,倒角,去毛刺,熱處理,特別是對形狀復雜、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件提供最理想的加工設(shè)備。設(shè)計以開放,隨時可檢測工件研磨需要減省作業(yè)時間。          流水式研磨機用于金屬光整加工,采用調(diào)速電機 或變頻器使轉(zhuǎn)盤可無級變速,內(nèi)襯PU膠多邊形槽體,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強力的渦流摩擦運動,從而達到均勻的去除工件毛刺、倒角或拋光的目的。1、滾動作用力較大,加工效率高2、可供選擇的加工···
  • 脫水烘干機與普通 款烘干機的區(qū)別
             鼎盛研研磨科技有限公司生產(chǎn)的脫水烘干機的又叫離心烘干機、熱風機、風干機,還有一種是臺灣行型的不銹鋼脫水烘干機。利用離心機干燥的原理,脫水與烘干同時進行,污水漬及污點出現(xiàn),提高成品光澤度及品質(zhì),干燥機效率高,適用于各種金屬零件經(jīng)研磨拋光,浸防銹液后 脫水烘干用,各電鍍及研磨拋光加工廠,烘干必備機器,而普通款烘干機僅限于烘干流程,二者都是金屬產(chǎn)品加工必不可缺少的 重要設(shè)備。脫水烘干機特性:1、脫水、烘干同步進行,污水漬及污點,可避免工件氧化或生銹2、脫水槽為不銹鋼材質(zhì),堅固耐用,內(nèi)藍可提出,以利工件裝取3、設(shè)置腳踏式剎車器,提高使···
  • 如何挑選一個合適的研磨石
             作為拋光研磨并在研磨機器中使用的研磨石可謂是種類萬千,形狀色彩各異,看著滿目琳瑯氣色齊全,外觀奇特的研磨石。然而在研磨工藝中怎么將作用發(fā)揮到極致,還要從今天的文章去摸索            當我看到五顏六色, 精致美觀研磨石時,內(nèi)心不禁發(fā)出感嘆,如今五金行業(yè)的研磨工藝到底發(fā)展到何種境界才會連其中的研磨材料都能夠  做得如此細致,轉(zhuǎn)念一想 科學技術(shù)發(fā)展迅速的今天 ,人們?nèi)諠u的需求就要求匹配著相同水平的工藝與材料,而其中研磨行業(yè)便是人們對設(shè)···
  • 全自動渦流機、高速離心研磨拋光機的應用范圍
          我們都知道 在研磨 行業(yè)中渦流光飾機 分為手動和自動,而同步帶轉(zhuǎn)動的高速離心研磨拋光機也是在研磨行業(yè) 運用的比較頻繁的滾桶式設(shè)備       全自動渦流光飾機 生活運用:1、能有效的解決振動光飾機中工件重疊、研磨不均 等難題,特別是 對于較厚的氧化膜及較大毛刺的中小型工件,用振動機加工較困難且時間長,而用流動光飾機,很短時間內(nèi)即可達到理想的效果,可提高光潔度2級以上,振動光飾機的10倍,滾桶式的20倍以上2、可廣泛應用于各行業(yè)中的金屬、部分非金屬材料的沖壓件、機械加工件、鍛鑄件、熱處理等工件的···
  • 如何操作才能使振動研磨機高效率的為我們工作呢
         鼎盛研磨有限公司,至今已有百余種研磨石及數(shù)十種高效能研磨劑。今天,就來為大家講解如何 正確操作才能使振動研磨機正常、高效率的為我們工作研磨機使用人員必須熟悉設(shè)備 一般結(jié)構(gòu)及性能:1、不得超性能 使用設(shè)備。安全操作規(guī)程開機前,應檢查緊固螺釘,檢查 電機軸等轉(zhuǎn)動 是否靈活。2、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止。零件與磨具  體積之和不得超過料斗體積 的90%,接通電源后,進行空運轉(zhuǎn),應轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪聲,否則應停機檢查。工件研磨前,必須將工件進行脫油去污處理。3、加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。功能工件完畢?!ぁぁ?/div>
  • 高速離心研磨機簡介詳情
    高速離心研磨機的工作原理:     普通的回轉(zhuǎn)式研磨機高速運轉(zhuǎn)時,將工件、磨料圍著研磨槽周圍,工件與磨料   無相對運于,太無法相對運動差,研磨作用就會大大的減弱,    而離心研磨 機在回轉(zhuǎn)頭圓盤的回轉(zhuǎn)軸上等距離上安裝幾個研磨槽,進行行星式 旋轉(zhuǎn)運動,給予離心力,工件就會因離心作用圍著槽壁的回轉(zhuǎn)    外圓一側(cè),回轉(zhuǎn)外圓旋轉(zhuǎn)研磨一次,研磨槽逆轉(zhuǎn)一次,工件往研磨槽內(nèi)空間與上層部分接觸的回轉(zhuǎn)方向移動,工件因離心力的壓力和強制流動    速度,使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動,因流動產(chǎn)生相對運動差···
  • 三次元開口式振動研磨機操作方式及設(shè)備原理
    設(shè)備原理:      三次元開口式振動研磨機由容器、機座、彈簧及振動電機構(gòu)成。振動電機與容器用螺栓固定連接,并一起坐在與底座相聯(lián)的彈簧上      在研磨過程中,容器是主要受振動的部件,應具有較好的鋼性,所以用鋼板焊接而成。為了避免工件在振動過程中表面被劃傷及減少噪音,在容器內(nèi)壁涂襯進口聚氨酯PU膠材料具有耐磨、耐酸和耐堿性能。振動電機的上、下部有兩塊不平衡重合,通過調(diào)整它們的相對應位置,可以調(diào)節(jié)水平和垂直振幅的大小,以滿足各種類型零件的不同光整加工的需求。      工件原理是一種振動磨削原理,將需要去···
  • 如何提高振動研磨效率
       很多客戶工件在研磨過程中,都想提高研磨效率,以達到高效率的生產(chǎn),其實,以下幾點即可達到 提高研磨 效率的方法。1、根據(jù)工件材質(zhì)挑選對的研磨石:     研磨拋光常用的研磨石有粗磨石、中磨石、拋光石、鋼珠等,如需去除產(chǎn)品表面的毛刺、披鋒等問題,可選擇棕剛玉研磨石以及塑膠研磨石。研磨石一般有數(shù)目之分(研磨石的粗糙度),粗糙度越大=目數(shù)越低=切削力越強,粗糙度越小=目數(shù)越高=切削力越弱,所以對工件研磨效率即有一定的影響,研磨石根據(jù)研磨的產(chǎn)品、時間達到損耗,需定期進行更換或添加新的研磨石,以便達到產(chǎn)品的研磨效果。2、光亮劑、研磨液:  ···
  • 陶瓷砂磨機、珠磨機與研磨機的區(qū)別
    砂磨機又稱珠磨機,該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,根據(jù)使用性能大體可分為陶瓷砂磨機 籃式砂磨機,臥式砂磨機、棒式砂磨機等。目前以有些廠家的砂磨機的研磨效果已能達到納米級水平。砂磨機主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成,進料的快慢由進料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。輸料泵一般采用齒輪泵,隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。研磨機是采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋 研磨機壓力控制,可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器,可按加工要求準確設(shè)置和控制研···
  • 研磨減薄機在工藝中出現(xiàn)問題如何解決
    減薄機研磨墊圖形大體的功能先是研磨墊之孔隙度可以協(xié)助研磨液于研磨過程輸送到不同的一些區(qū)域。還有另外的功能是協(xié)助將芯片表面的研磨產(chǎn)物移去。研磨墊的機械性質(zhì)影響到薄膜表面的平坦度以及均勻度,所以控制結(jié)構(gòu)及機械性質(zhì)是非常重要的。我們通過減薄研磨的方式對晶片襯底進行減薄,從而改善芯片散熱效果,但是由于減薄后的襯底背后還存在表面損害層,殘余應力會導致減薄后的外延片彎曲且容易在后續(xù)工序中碎裂,從而影響成品率。因此在減薄后應對襯底背光進行拋光。減薄到一定的厚度有利于后期封裝工藝。然后通過機械加工和化學反應的方法對樣品進行一系列減薄研磨拋光的工藝,樣品表面到達所需要的厚度,平整度,粗糙度。那個在工藝上出現(xiàn)的一···
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